Professionelle Lebensmittelextrusionsherstellung

Rice Erfahrung in der Lebensmittelextrusionstechnologie

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Pellet-Verarbeitungslinie für Tierfutter für Haustiere

1. Doppelschnecken-Extrusionstechnologie zur Herstellung von Fischfutter, kann die Nährstoffbestandteile in den Formelrohstoffen enthalten, leicht zu verdauen und zu absorbieren;
2. Breites Anwendungsspektrum, die Produktionslinie für Wasserfischfutter kann Katzenfutter, Vogelfutter, Kaninchenfutter, Ochsenfrosch und andere Wasserfutterpartikel produzieren und verarbeiten.
3. Die Produktionslinie verwendet international fortschrittliche Doppelschnecken-Extrusionstechnologie mit geringer Investition, hoher Leistung und kleinem Beschäftigungsbereich.

1. Produktbeschreibung:

BKurze Einführung der Verarbeitungslinie für Fischfutterpellets:

Verarbeitungslinie für Fischfutterpellets mit Mehl, Maismehl, Sojabohnenmehl, Fleischmehl, Fischmehl, Knochenmehl als Rohstoffe, mit automatischem Mischsystem zum automatischen und wissenschaftlichen Mischen, Doppelschneckenextruder-Extrusion zur Herstellung verschiedener Formen, dann Trocknen, Sprühen kann eine Vielzahl von ausgewogenen Ernährung, gute Schmackhaftigkeit Formel Fischfutter produzieren; Der Durchmesser des Produkts ist in 0,5 bis 20 mm unterteilt, wodurch die Anforderungen der verschiedenen Futterstadien vom Sämling bis zum erwachsenen Fisch erfüllt werden können.

Rohstoffe:

nimmt Maismehl, Fischmehl als Rohstoffe an.

Produkte:

Die schwimmende Fischfutter-Pelletmaschine / der Fischfutter-Extruder kann Futtermittel für verschiedene Fische herstellen, z. B. Speisefisch, Wels, Garnelen, Krabben usw.

2. Die technische Spezifikation der Produktionslinie für Fischfutterpellets:

Modell

65Doppelschneckenextruderlinie(trockener Typ)

70 Doppelschneckenextruderlinie(trockener Typ)

85 Doppelschneckenextruderlinie

75 Doppelschneckenextruderlinie

95 Doppelschneckenextruderlinie

Hauptmaschinenleistung

22kw

30kw

37/45

55/75

90/110

Trocknungstyp

gas/elektr

gas/elektr

Gas/Elektro/Dampf

Gas/Elektro/Dampf

Gas/Elektro/Dampf

Produktionskapazität

120-150kg/Std

150-180kg/Std

350-500kg/Std

450-600 kg/h

1000-1200 kg/h

Erscheinungsgröße

12000 x 4000 x 2200 mm

13500 x 4000 x 2200 mm

16500 x 4000 x 3200 mm

18500 x 4000 x 3200 mm

21000 x 4000 x 3200 mm

 

3. Das Flussdiagramm der Produktionslinie für Fischfutterpellets:

Die Ganz PVerarbeitungichandere:

Mahlsystem --- Mischsystem --- Extrusionssystem --- Trocknungssystem --- Aromasystem --- Verpackungssystem


 

fish feed pellet processing line


NEIN.

Maschinenname

 Funktion

1

Rührgerät

Mischen  das Rohmaterial und andere Zusatzstoffe vollständig.

2

Schneckenförderer

Schraubendrehungen, damit das Rohmaterial in das versiegelte Rohr befördert wird, kein Auslaufen und keine Verschmutzung

3

Doppelschneckenextruder 

Das Material wird unter hoher Temperatur und hohem Druck durch die Expansion der Auslassform vollständig gereift und bildet Lebensmittel in verschiedenen Formen.

4

Luftförderer

befördert die Lebensmittel, die sich auf die Windkraft des Gebläses verlassen

5

Muti-LayerTrockner

Wird zum Backen und Trocknen von Foo verwendetD,Die Laufgeschwindigkeit des Nettobandes kann gesteuert werden 

6

Hissen

Fördern Sie die Produkte in die Aromamaschine

7

Aromalinie für Doppelbrötchen

Die Aromazuführung aus Edelstahl wird verwendet, um Aroma auf die Trommel zu sprühen

Fertiges Produkt
fish feed extruder production line

fish pellets feed making machine

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 4.Beispielfotos

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5.Extruder-Eigenschaften:

1) Motor aus reinem Kupfer, geringe Hitze, ausreichende Leistung und stabile Leistung 

2) Der Schaltschrank verfügt über ein visuelles automatisches Temperaturregelungssystem, die Temperatur jeder Zone kann separat eingestellt werden, die Temperaturregelung ist intuitiv und die Parameter sind genau 

3) Doppelspirale in gleicher Richtung, gesteuert durch einen separaten Schaltschrank 

4) Die Schraube besteht aus hochverschleißfesten Materialien mit einer Härte über HRC55 und hat eine lange Lebensdauer 

5) Stromversorgungsgeräte der internationalen Marke, starke Stabilität, können mehr als 700 Stunden ununterbrochen laufen 

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6. Verpackung und Versand


Packendes Detail:

1. Innere Verpackung: Stretchfolie

2. Außenverpackung: Standard-Export-Holzkisten 

3. Das Paket kann auch nach Kundenwunsch sein.

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7.Firmenprofil:

Jinan Xilang Machine Co., Ltd ist ein professioneller Hersteller, der sich darauf spezialisiert hat forschen uHerstellung von Extrusionsmaschinen, industriellen Mikrowellen-Trocknungs- und Sterilisationsgeräten und zugehörigen Zusatzgeräten. Das Unternehmen befindet sich in Jinan, die Frühlingsstadt Shandongs. Mit der starken Designstärke, der fortschrittlichen Produktionstechnologie und der reichen Erfahrung in der Herstellung erhalten die Produkte des Unternehmens gute Kommentare von Kunden im In- und Ausland.

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Zu unseren Hauptprodukten gehören Maschinen und Anlagen fürNudelsystem,Cornflakes System,Frühstückszerealiensystem, Babynahrungssystem, Maispuff-Snacksystem,gebratenPellets-System,angereicherte Ernährung Reissystem, Soja-Nuggets-System, Tierfutter System ,Fisch feed-System , verschiedene Art Trockenofensystem,Mahlanlage für Maismehl etc. 

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Unsere Maschinen wurden in viele Länder Asiens, Amerikas, Afrikas, Europas usw. exportiert. Zögern Sie also nicht, uns zu kontaktieren. Das Xilang-Team vom Pre-Service bis zum After-Service wird zeigen, dass sich Ihre Wahl lohnt.

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8.Häufig gestellte Fragen

F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?

A: Wir sind ein Hersteller, herzlich willkommen, unsere Fabrik zu besuchen und die Maschinen zu überprüfen.

 

F: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?

A: Im Allgemeinen sind es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. oder es sind 20-35 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, wir könnten dies vor dem Vertrag besprechen.

 

F: Können Sie alle Parameter zu den Maschinen angeben?

A: Ja, wir liefern alle Parameter, Preis, Layoutzeichnung, Fabrikdesign usw.

 

F: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?

A: 30 % T/T im Voraus, 70 % Restbetrag vor Versand nach Inspektion.

 

F: Wie sieht es mit dem After-Service aus?

A: Wir schicken 1 Techniker für die Installation und Schulung der Bediener für 7-14 Tage in die Fabrik des Käufers.

 


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