Professionelle Lebensmittelextrusionsherstellung

Rice Erfahrung in der Lebensmittelextrusionstechnologie

Konkurrenzfähiger Preis

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Produktionslinie für Wasserfischfutter Extrudermaschine für Tiernahrung Industrie

marke :Xilang

Die HERKUNFT der Produkte :Frauen

Die lieferzeit :15 Tage

Die fähigkeit, :29 Einheiten pro Monat

1. Die schwimmende Fischfutterverarbeitungslinie kann Futter für verschiedene Fische wie Fische, Welse, Garnelen, Krabben usw. herstellen.
2. Der Extruder für den Produktionsprozess von Fischfutter ist bewusst für Spezialfutter konzipiert, das eine hohe Formbeständigkeit und ein ansprechendes Erscheinungsbild erfordert.
3. Hohe Effizienz, die schwimmende Fischfutterverarbeitungsmaschine Linie Niedriger Strom- und Arbeitsverbrauch,

Industrie mit Hochleistungs-Fischfutter-Verarbeitungsmaschine für schwimmende/sinkende Fischfutter


Kurze Einführung in die Maschinenlinie zur Verarbeitung von schwimmendem Fischfutter

Mit der schwimmenden Fischfutterverarbeitungsmaschine können Fischpellets produziert werden. Durch Anpassen der Formen am Extruder kann die Pelletgröße zwischen 0,6 und 9,0 mm liegen. Gleichzeitig kann damit Hundefutter, Katzenfutter usw. produziert werden.

2.Die technische Spezifikation der schwimmenden Fischfutterverarbeitungsmaschine

Modell

XL65 -III

XL70 -II

XL70 -IV

XL75 -III

XL95 -III

Typ

trocken

trocken

nass

nass

nass

Netzstromversorgung

Verbrauch/Installiert

22KW/30KW

30KW/40KW

37KW/45KW

55 kW/75 kW

90KW/110KW

Kapazität

120-150kg/h

150-180kg/h

300-400kg/h

600-800kg/h

1000-1200kg/h

Größe (m)

12x4x2,2m

13,5x4x2,2m

16,5x4x3,2m

18,5x4x3,2m

21x4x3,2m

3.Das Flussdiagramm der schwimmenden Fischfutterverarbeitungslinie

Rohmaterial---Mischen---Schneckenförderung---Extrudieren---Luftförderung---Trocknen---Luftförderung---Aromatisierung---Kühlung

fish feed machine

4.Die Ausrüstungsliste der schwimmenden Fischfutterverarbeitungsmaschine


fish feed product line

fish feed machine extruder

5.Die Zusammensetzung von schwimmende Fischfutterverarbeitungsmaschine



NEIN.

Computername

 Funktion

1

Mischer

Mischen der Rohstoff und andere Zusatzstoffe vollständig.

2

Förderschnecke

Durch die Drehung der Schraube wird der Rohstoff in das abgedichtete Rohr befördert, ohne Leckagen und ohne Verschmutzung.

3

Doppelschneckenextruder 

Das Material reift unter hoher Temperatur und hohem Druck vollständig und kann durch die Ausdehnung der Auslassform Lebensmittel in verschiedenen Formen bilden.

4

Luftförderer

befördert die Lebensmittel mithilfe der Windkraft des Gebläses

5

MehrschichtigTrockner

Zum Backen und Trocknen von Lebensmitteln.D,Die Laufgeschwindigkeit des Netzbandes kann gesteuert werden 

6

Hissen

Fördern Sie die Produkte in eine Aromamaschine

7

Doppelrollen-Würzlinie

Der Aromazuführer aus Edelstahl dient zum Versprühen von Aromastoffen in die Trommel

6.Hauptfunktionen der Maschine

Doppelschneckenextruder

1)Motor aus reinem Kupfer, geringe Wärmeentwicklung, ausreichend Leistung und stabile Leistung 

2)Der Schaltschrank verfügt über ein visuelles automatisches Temperaturkontrollsystem, die Temperatur jeder Zone kann separat eingestellt werden, die Temperaturregelung ist intuitiv und die Parameter sind genau 

3)Doppelte Spirale in gleicher Richtung, gesteuert von einem separaten Schaltschrank 

4)Die Schraube besteht aus hochverschleißfesten Materialien mit einer Härte über HRC55 und hat eine lange Lebensdauer 

5)Netzteile internationaler Marken mit hoher Stabilität können mehr als 700 Stunden lang ununterbrochen laufen 

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Mehrschichttrockner

1) Der Fünf-Schichten-Röster wird zum Trocknen einer breiten Palette von Produkten verwendet, wie etwa Makkaroni, Hundesnacks, Cornflakes, Füllfutter usw.

2)Eine Fünfschichtstruktur kann die Trocknungszeit verlängern und die Deckungsfläche verringern.

3)Jede Schicht besteht aus einem Maschenband mit Edelstahl;

4)Seitenschutz, um zu verhindern, dass Produkte vom Band fallen;

5)Verschiedene Drehzahl-Umrichterantriebe für fünf Lagen;

6)Automatisches Temperaturkontrollsystem mit einem Temperaturbereich zwischen 15 und 180 °C;

7) Der Korpus ist gut abgedichtet, um Wärmelecks zu verhindern und so die Energieeinsparungen zu verringern.

8)Ausgestattet mit einer speziellen Wärmeschutzbeschichtung, um Verbrennungen oder Verbrühungen der Arbeiter zu verhindern;

9)Einstellbares Türscharnier; flachliegendes Maschenband; maßgeschneiderter Materialbehälter. Drei Antriebsarten verfügbar: Strom, Gas oder Öl.

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7.Verpackung und Versand

Verpackung: Tragen Sie Kohleöl auf die Oberfläche auf, um die Maschine vor Feuchtigkeit zu schützen. Decken Sie sie dann mit Plastikfolie ab. Verpacken Sie sie abschließend in einer Holzkiste.

Transportkosten:

per Schiff - bitte teilen Sie mir Ihren Lieferhafen mit;  per Flugzeug – teilen Sie mir bitte den Namen Ihres Flughafens mit; per Express – teilen Sie mir bitte Ihre genaue Adresse mit (einschließlich Postleitzahl, Hausnummer, Straße, Stadt, Land).

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8.Zertifikate und Projekte

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9.Firmenprofil

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