Professionelle Lebensmittelextrusionsherstellung

Rice Erfahrung in der Lebensmittelextrusionstechnologie

Konkurrenzfähiger Preis

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schwimmende Fischfutterverarbeitungsmaschinenlinie

marke :Xilang

Die HERKUNFT der Produkte :Jinan

Die lieferzeit :15 Tage

Die fähigkeit, :29 Einheiten pro Monat

1. Die schwimmende Fischfutter-Verarbeitungsmaschinenlinie kann Arten von Futter für verschiedene Fische wie Fisch, Wels, Garnelen, Krabben usw. herstellen.
2. Der Extruder für den Fischfutter-Produktionsprozess wurde bewusst für Spezialfutter entwickelt, das eine hohe In-Shape-Rate und ein gutes Aussehen erfordert.
3. Hohe Effizienz, die schwimmende Fischfutterverarbeitungsmaschinenlinie Niedriger Strom- und Arbeitsverbrauch,

1.Kurze Einführung der schwimmenden Fischfutterverarbeitungsmaschinenlinie

Die schwimmende Fischfutterverarbeitungsmaschinenlinie kann zur Herstellung von Fischpellets verwendet werden. Die Pelletgröße kann durch Anpassen der Formen vom Extruder zwischen 0,6 mm und 9,0 mm liegen. Inzwischen kann es Hundefutter, Katzenfutter und so weiter produzieren.

2. Die technische Spezifikation der sich hin- und herbewegenden Maschinenlinie zur Verarbeitung von Fischfutter

Modell

XL65-III

XL70-II

XL70-IV

XL75-III

XL95-III

Typ

trocken

trocken

nass

nass

nass

Hauptstrom

Verbrauch/installiert

22KW/30KW

30KW/40KW

37KW/45KW

55KW/75KW

90KW/110KW

Kapazität

120-150kg/Std

150-180kg/Std

300-400kg/Std

600-800 kg/h

1000-1200 kg/h

Größe M)

12x4x2,2m

13,5 x 4 x 2,2 m

16,5 x 4 x 3,2 m

18,5 x 4 x 3,2 m

21x4x3,2m

3. Das Flussdiagramm der schwimmenden Fischfutterverarbeitungsmaschinenlinie

Rohstoff --- Mischen --- Förderschnecke --- Extrudieren --- Luftfördern --- Trocknen --- Luftfördern --- Aromatisieren --- Kühlen

fish feed line

4. Die Ausrüstungsliste der sich hin- und herbewegenden Maschinenlinie zur Verarbeitung von Fischfutter


fish feed product line

fish feed machine extruder

5. Die Zusammensetzung von schwimmende Fischfutterverarbeitungsmaschinenlinie



NEIN.

Maschinenname

 Funktion

1

Rührgerät

Mischen das Rohmaterial und andere Zusatzstoffe vollständig.

2

Schneckenförderer

Schraubendrehungen, damit das Rohmaterial in das versiegelte Rohr befördert wird, kein Auslaufen und keine Verschmutzung

3

Doppelschneckenextruder 

Das Material wird unter hoher Temperatur und hohem Druck durch die Expansion der Auslassform vollständig gereift und bildet Lebensmittel in verschiedenen Formen.

4

Luftförderer

befördert die Lebensmittel, die sich auf die Windkraft des Gebläses verlassen

5

Muti-LayerTrockner

Wird zum Backen und Trocknen von Foo verwendetd,Die Laufgeschwindigkeit des Nettobandes kann gesteuert werden 

6

Hissen

Fördern Sie die Produkte in die Aromamaschine

7

Aromalinie für Doppelbrötchen

Die Aromazuführung aus Edelstahl wird verwendet, um Aroma auf die Trommel zu sprühen

6. Hauptmerkmale der Maschine

Doppelschneckenextruder

1)Motor aus reinem Kupfer, geringe Hitze, ausreichende Leistung und stabile Leistung 

2)Der Schaltschrank verfügt über ein visuelles automatisches Temperaturregelungssystem, die Temperatur jeder Zone kann separat eingestellt werden, die Temperaturregelung ist intuitiv und die Parameter sind genau 

3)Doppelspirale in gleicher Richtung, gesteuert durch einen separaten Schaltschrank 

4)Die Schraube besteht aus hochverschleißfesten Materialien mit einer Härte von über HRC55 und hat eine lange Lebensdauer 

5)Stromversorgungsgeräte internationaler Marken, starke Stabilität, können mehr als 700 Stunden ununterbrochen laufen 

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Mehrschichttrockner

1) Der Fünf-Schichten-Röster wird zum Trocknen einer breiten Palette von Produkten verwendet, z. B. Makkaroni, Hundesnacks, Cornflakes, Kernfüllfutter usw.

2)Die fünfschichtige Struktur kann die Trocknungszeit verlängern und die Abdeckungsfläche verringern;

3)Jede Schicht besteht aus Maschenband mit Edelstahl;

4)Seitenschutz, um zu verhindern, dass Produkte vom Band fallen;

5)Verschiedene Speed-Inverter-Antriebe für fünf Schichten;

6)Automatisches Temperaturregelungssystem mit einem Temperaturbereich zwischen 15-180 ℃;

7) Der Körper ist gut abgedichtet, um Wärmeleckagen zu vermeiden und somit die Energieeinsparungen zu reduzieren;

8)Ausgestattet mit einer speziellen Wärmeschutzbeschichtung, um Verbrennungen oder Verbrühungen der Arbeiter zu vermeiden;

9)Verstellbares Türscharnier; flachliegender Mesh-Gürtel; Maßgeschneiderte Materialien Empfänger Drei Arten von Energie verfügbar: Elektro, Gas oder Öl.

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7. Verpackung und Versand

Verpackung: Kohleöl auf die Oberfläche tupfen, um die Maschine vor Feuchtigkeit zu schützen, dann mit Plastikfolie abdecken. Verpacken Sie sie schließlich mit einer Holzkiste.

Transportkosten:

per Schiff - bitte teilen Sie mir Ihren Lieferhafen mit;  mit dem Flugzeug - bitte teilen Sie mir Ihren Flughafennamen mit; per Express-Bitte teilen Sie mir Ihre genaue Adresse mit (einschließlich Postleitzahl, Hausnummer, Straße, Stadt, Land).

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8. Zertifikate und Projekte

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9.Firmenprofil

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